而模切刀和壓痕線(xiàn)也是影響模切壓力和模切速度的重要因素；

模切壓力的理論計(jì)算公式為：P=KA，P為模切所需的力，單位面積的剪切應(yīng)力值，A為模切分離面的實(shí)際面積，可根據(jù)模切材料的厚度和周長(zhǎng)計(jì)算；K為0.76-1.34。

在實(shí)際生產(chǎn)中，模具切割力F的值通常通過(guò)測(cè)試方法確定，然后計(jì)算模具切割壓力的大小，即在測(cè)試材料的壓力機(jī)上安裝一定長(zhǎng)度的鋼刀和鋼絲，然后放置加工材料，對(duì)材料施加壓力，直到切割和壓出所需的線(xiàn)痕。

劣質(zhì)的模切刀和壓痕線(xiàn)刀版彈墊在模切過(guò)程中不耐用會(huì)頻繁更換；因此大大降低模切速度。

此時(shí)，寫(xiě)下壓力P1的讀數(shù)，重復(fù)10次，取平均值，然后將測(cè)量的壓力P1除以切口和壓線(xiàn)的總長(zhǎng)度L，得到單位長(zhǎng)度的平均模切力F=P1/L。

模切壓力按以下公式計(jì)算:P=K1*L*F，P為模切壓力，L為模切周?chē)�總長(zhǎng)度(包括切口和壓線(xiàn))；F是單位長(zhǎng)度切口和壓線(xiàn)的模切力；K1=1.3通常用于考慮實(shí)際生產(chǎn)中的各種不利因素。

模切機(jī)的工作速度與模切機(jī)的工作頻率有關(guān)，這是影響模切機(jī)壓痕生產(chǎn)率的過(guò)程因素。一般來(lái)說(shuō)，模切壓力也會(huì)隨著模切速度的增加而增加。