通用機械領域 —— 液壓與傳動部件加工

案例：液壓活塞桿鍍鉻前精磨加工

應用場景：工程機械液壓活塞桿（直徑 50mm，長度 ）精磨，要求表面光潔度 Ra≤μm，圓柱度≤。

 加工痛點：

活塞桿表面需鍍鉻，磨削精度直接影響鍍層附著力；

高速磨削（轉速 2500rpm）時摩擦發熱會導致工件熱脹冷縮；

冷卻液易進入軸承，導致頂尖卡滯。

 解決方案與成效：

頂尖隨工件同步旋轉，摩擦發熱降低 60%，工件熱變形量≤；

P5 級高精度軸承 + 超精磨錐面，圓柱度誤差≤，表面光潔度達 μm；

橡膠密封圈 + 迷宮密封雙重防護，冷卻液無侵入，軸承連續運行 1500 小時無故障。

1. 安裝前準備（精度基礎）：

徹底清潔：用無水乙醇或丙酮清潔尾座錐孔和頂尖錐柄，任何雜質都會導致 以上誤差。

錐面檢查：確保錐面無劃傷、無毛刺，接觸面積≥85%。

型號確認：根據加工類型（車削 / 磨削）、轉速和負載選擇合適系列。

2. 安裝與校準（關鍵步驟）：

將半頂尖緩慢推入尾座錐孔，確保錐面 貼合，嚴禁敲擊頭部（可用卸載螺母輔助安裝）。

安裝百分表，測頭垂直抵在頂尖未削平側的外圓面，旋轉主軸檢測跳動：

死半頂尖：跳動≤

活半頂尖：跳動≤

調整尾座，確保頂尖與主軸同軸度偏差≤。

驗證刀具避讓：模擬切削軌跡，確認刀具與頂尖削平面無干涉。

參數                           規格范圍                                          選型建議

錐柄規格  MT3, MT4, MT5, MT6, BT, SK, CAT等          與機床尾座錐孔 匹配

頭部材質  整體硬質合金 / 鑲硬質合金/高速鋼     超精密加工選整體硬質合金，批量加工選鑲硬質合金

削平角度  30°/45°/60°（標準為 45°）                       根據刀具角度和加工需求選擇

削平寬度  5-20mm（根據頂尖尺寸）                  確保刀具 避讓，同時保留足夠支撐面積

負載能力  1000-5000N(死頂尖)/500-2000N(活頂尖)      根據工件重量和切削力選擇

    陜西渭柏精密機械有限公司主營端面驅動頂針、鍵槽拉刀、旋轉拉刀、浮動刀把，去毛刺倒角工具、氣動卡盤等歐洲數控刀具和機床附件產品。

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COGSDILL滾光刀，滾壓刀

MAGAFOR中心鉆、MAGAFOR定心鉆、MAGAFOR倒角刀、MAGAFOR微型立銑刀、MAGAFOR鉸刀。

泰品Tecnopinz精密ETA夾頭，筒夾，螺母ETS夾頭

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