CPC混凝土防碳化涂料

（混凝土細微裂縫修補劑）

CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化改性的水泥基聚合物復合材料，含有共聚成分，在水泥中引起交叉反應鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網絡結構，產生化學與機械結合的內聚力與附著力，提高了拉伸強度和黏結強度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結形成彈性涂膜保護層，可有效阻止環境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質對結構材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物助劑以及水泥基材料組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。

一．應用范圍

廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業與民用建筑等鋼筋混凝土結構的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結構的使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。

二．產品特點

  2.1、良好的粘結強度與粘結能力，可涂刷在多種建筑材料表面；

  2.2、抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、不易磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達20年以上。

  2.3、優良的柔韌性，既可封閉微細裂縫的進一步擴展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產生，阻止水分進入混凝土內部；

  2.4、具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對結構的侵蝕；

  2.5、良好抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學腐蝕，有效阻止氯離子及酸、堿、鹽物質深入混凝土內部，防止鋼筋銹蝕；

  2.6、為水性涂料，環境友好型產品，為非危險品。

  2.7、優異的遮蔽性，平色專用，遮蓋混凝土瑕疵及微裂紋，使混凝土構件具有良好統一的外觀。優異的保護性，防水防侵蝕，提高混凝土結構的使用壽命。

  2.8、常規顏色為水泥灰，可根據需要調整顏色。施工方便，可以輥涂或機械噴涂。

三．施工方法

3.1、基層處理

  3.1.1、混凝土基面：基面應堅硬、平整、粗糙、濕潤。基面凹凸、不平之處，應先用角磨機打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應予鑿除；較大缺陷用本產品調配的聚合物膩子找平，涂刷防碳化之前，混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施工涂刷涂料。

  3.2.2、粘結碳纖維布后表面：按正常工序粘結碳纖維布后，第三道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂（石英砂在40-70目，點粘應薄而均勻），并用滾筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳纖維布與混凝土基面過渡區域，應采用聚合物膩子找平，平緩過渡。

  3.3.3、粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結束后，除去鋼表面的油脂、污垢及鋼銹等附著物，然后涂刷2道環氧鐵紅防銹涂料，當防銹涂料未干時在其表面均勻粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的噴涂涂刷。

  3.3.4、膩子找平：如果基面凹凸不平、紋路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求比較高時，應采用柔性耐水膩子在基層上整體批刮2道，再使用防碳化涂料涂刷，以達到好的美觀效果。

3.2、涂料配制

  每次涂料配制前，應先將液料組分攪拌均勻。按廠家提供的粉液質量比，采用攪拌器充分攪拌均勻，攪拌時間了5min左右，拌制好的涂料應色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后即可涂刷噴涂。

3.3、涂料涂刷

涂層應分層多道涂刷完成。基面未批刮膩子時，涂料應涂刷2-3道，使之形成1-1.2mm厚度的涂層；有膩子層時涂刷1-2道即可，形成厚度約0.5mm的涂層。后道涂刷需要待前道涂層表干不粘手后方可進行（即使在夏季快干季節，間隔時間也不要低于1.5h）。當前道涂刷施工完畢后，應檢查涂層是否厚薄均勻，嚴禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛滾筒。輥涂時應來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。

3.4、涂層養護

涂層施工完12h內不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養護7d以上才可。密閉潮濕環境施工時，應加強通風排濕。

3.5、質量要求

漏涂、透底：不準許。

反銹、掉粉、起皮：不準許

泛堿、咬色：不準許

厚度：厚度一致。

針孔、砂眼：準許輕微少量。

光澤：均勻。

開裂：不準許。

顏色：色澤一致。