劃線平臺磨損原因工作面硬度不足，與工件頻繁摩擦；環境粉塵、硬質顆粒進入接觸面；工件與平臺磕碰、超載壓迫；表面無防護或防護不當導致銹蝕加劇磨損。劃線平臺變形的原因鑄鐵內應力未完全消除；支撐點不合理、受力不均；長期超載或工件長時間停放；溫度變化大、安裝操作不當  工作面翹曲、平面度超差、結構開裂。

劃線平臺優先選用 HT250 強度高灰鑄鐵，其具備良好的耐磨性、減震性，承重后不易變形。有高精度與高穩定性需求時，可選用花崗石材質，其線脹系數小、內應力已自然消除，幾乎不變形，硬度比鑄鐵高 2-3 倍，耐磨性與精度保持性更優。劃線平臺需經 600-700℃人工退火，2-3 年自然時效，減少鑄造內應力，避免后期變形。條件允許時，可增加振動時效工序，進一步提升穩定性。

劃線平臺在高頻承載區域加密加強筋或選用更高規格鋼筋，伸縮縫與施工縫兩側增設傳力桿等額外加強筋，放置于鑄鐵受拉區，增強整體剛性，抵御沖擊與變形。設置主支點與輔助支點，確保安裝時受力均勻；配備對稱吊裝孔，用等長鋼絲繩平穩吊裝，防止吊裝變形。

劃線平臺的使用規范，工件重量不得超過平臺額定載荷，避免結構損傷與變形。輕放工件，防止磕碰工作面，減少劃痕與凹坑。劃線或檢驗完畢后，立即抬下工件，禁止長期放置造成長期受壓變形。在常溫、干燥、無腐蝕環境中使用，避免溫度驟變與潮濕銹蝕。

劃線平臺使用后及時擦凈工作面，涂防銹油；長期閑置時，涂黃油并覆蓋防銹紙與專用罩，防止灰塵、水汽侵蝕。按使用頻率設定檢定周期，通過水平儀等工具監測平面度，及時發現問題。安裝時將支撐點落在主支點，用調整墊鐵調平，確保工作面水平，受力均勻。

當劃線平臺工作面出現輕微磨損時，通過涂色法檢測平面度，采用刮研工藝修復，恢復精度；磨損嚴重時，先精刨找平，再進行表面淬火或滲氮處理，重新強化工作面。若出現輕微翹曲，通過調整支撐點、加壓反向矯正；變形嚴重時，需返廠進行退火處理，消除應力后重新加工與刮研。

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