GB/T6553漏電起痕試驗耐電痕化指數適用于對電工電子產品、家用電器及其材料進行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。GB/GB/T6553漏電起痕試驗耐電痕化指數依據國家標準 GB/T6553-2003 及 IEC60581：1984《評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》中所規定的有關條款設計制造。

主要技術參數及功能

1. 箱體內容積 ： 帶玻璃觀察門

2. 電氣規格：1000～6000V（交直流 電壓精度：1%）連續可調，當試驗回路中，短路電流達到或超過 1A 持續 2S后，繼電器動作，切斷電壓，報警指示試品不合格；

3. 電極規格：厚度為 0.5mm，其它尺寸按照標準要求制作，上、下電極之間的間距為 50±0.5mm；

4. 滴液裝置：滴液裝置高度可調，污染液流速0.075、0.15、0.30、0.60、0.90mL/min可調，

5. 試驗時間：0~9999min可設置

6. 濾紙尺寸：按標準要求制做，濾紙厚度為 0.15～0.17mm；

7. 箱體材料：鐵板噴涂；

8. 電 源：AC 220V / 50Hz/25A。

GB/T 6553-2014是評估電氣絕緣材料在嚴酷環境下耐電痕化和蝕損性能的核心標準，我來幫你梳理關鍵信息：

一、標準核心內容
1.‌適用范圍‌適用于高溫、高濕、污染等嚴酷環境下的電氣絕緣材料測試。
2.‌關鍵定義‌‌電痕化‌：絕緣材料表面因局部放電或污染形成的導電通道。‌蝕損‌：電痕化導致的材料表面燒蝕、碳化等物理化學變化。
3.‌試驗方法‌‌恒定電壓法‌：固定電壓下觀察材料失效時間。‌逐級升壓法‌：逐步增加電壓直至材料失效。‌污染液應用‌：使用標準溶液模擬實際污染條件。
4.‌試驗條件‌‌濕度控制‌：嚴格規定相對濕度范圍。‌溫度范圍‌：涵蓋典型嚴酷環境溫度。‌電極設計‌：優化電極形狀和材料。
二、標準更新要點（相比GB/T 6553-2003）
1.‌試驗條件細化‌更嚴格定義濕度、溫度參數。
2.‌測試方法改進‌引入自動化數據采集。優化電流閾值判斷標準。
3.‌評判標準更新‌新增表面蝕損深度測量。引入電痕發展速率指標。
4.‌安全要求增強‌明確操作安全規程。規范廢棄物處理。
三、實施指南關鍵要點
1.‌濕度控制重要性‌高濕度加速電痕化，需確保環境模擬真實場景。
2.‌溫度范圍界定‌根據應用場景選擇溫度條件。
3.‌施加電壓模式調整‌適應新型絕緣材料特性。
4.‌電流閾值判斷‌統一標準避免結果歧義。
四、試驗報告內容
試驗報告需包含：

•被試材料確認。
•試樣厚度和表面處理。
•電極材料與污染液說明。
•相比電痕化指數（CTI）和耐電痕化指數（PTI）。
•蝕損深度數據。
五、應用領域
•‌高壓設備‌：評估絕緣子、電纜等在嚴酷環境下的可靠性。
•‌汽車電子‌：測試發動機艙內絕緣材料的耐高溫和污染性能。
•‌新能源‌：太陽能逆變器、風力發電設備的絕緣評估。
漏電起痕測試儀主要用于評估電氣絕緣材料在嚴酷環境下的耐電痕化和蝕損性能，其應用領域廣泛，涵蓋高壓設備、汽車電子、新能源等多個行業。以下是具體應用領域的詳細介紹：

一、高壓設備
‌絕緣子與電纜評估‌：測試絕緣子、電纜等在高溫、高濕、污染環境下的耐電痕化和蝕損性能，確保其在惡劣條件下的穩定運行。
‌電力行業應用‌：用于電力設備的絕緣材料研發和質量控制，如繼電器插座、轉換開關蓋、接觸器等。
二、汽車電子
‌發動機艙內絕緣材料‌：測試發動機艙內絕緣材料的耐高溫和污染性能，確保其在嚴酷環境下的可靠性。
‌汽車電子元件‌：評估汽車電子元件（如傳感器、控制器）的絕緣性能，降低售后維修與召回風險。
三、新能源
‌太陽能逆變器‌：測試太陽能逆變器的絕緣材料在高溫、高濕環境下的耐電痕化和蝕損性能。
‌風力發電設備‌：評估風力發電設備的絕緣材料在惡劣環境下的穩定性。
四、其他應用
‌家用電器‌：測試家用電器（如空調、冰箱）的絕緣材料在潮濕環境下的耐電痕化和蝕損性能。
‌電子產品認證‌：作為獲得國際安全認證（如UL、CE等）的必要環節之一，確保產品符合安全標準。
五、設備選型與操作要點
‌設備選型‌：根據測試需求選擇合適的漏電起痕試驗儀，如高壓漏電起痕試驗儀、絕緣子傘套蝕損試驗機等。
‌操作要點‌：試驗人員需將試樣安裝于特定角度的斜面上，利用滴液管將污染液均勻滴落在試樣表面，密切觀察并記錄試樣表面的電痕化現象。
六、標準與規范
‌現行標準‌：GB/T 6553-2024為新版本，適用于嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的評定。
‌測試方法‌：包括恒定電壓法和逐級升壓法，通過模擬實際污染條件評估材料性能。