‌一、 設(shè)備概述與核心用途‌

絕緣材料電痕化指數(shù)測(cè)試儀，是專(zhuān)門(mén)用于‌測(cè)定固體絕緣材料的相比電痕化指數(shù)（CTI）和耐電痕化指數(shù)（PTI）‌ 的關(guān)鍵檢測(cè)儀器。其主要目的在于，在規(guī)定的電壓、污染液及時(shí)間條件下，模擬‌電氣絕緣材料表面在潮濕、污染等嚴(yán)酷環(huán)境下抵抗因漏電流導(dǎo)致表面形成導(dǎo)電痕跡（電痕化）甚至引發(fā)起火的能力‌。這一性能直接關(guān)系到電氣產(chǎn)品長(zhǎng)期運(yùn)行的‌可靠性與安全等級(jí)‌。

絕緣材料電痕化指數(shù)測(cè)試儀廣泛應(yīng)用于對(duì)‌電工電子產(chǎn)品、家用電器、低壓電器、信息技術(shù)設(shè)備、照明設(shè)備、電機(jī)、電動(dòng)工具‌等產(chǎn)品所使用的絕緣部件及材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)和安全認(rèn)證，是國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如IEC 60112、GB/T 4207、UL 746A等）規(guī)定必須進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)目之一。

二、 設(shè)備類(lèi)型：高壓與低壓之別‌

根據(jù)測(cè)試電壓范圍和適用標(biāo)準(zhǔn)，電痕化試驗(yàn)儀主要分為兩大類(lèi)，這兩種類(lèi)型的區(qū)別主要體現(xiàn)在技術(shù)規(guī)格和應(yīng)用領(lǐng)域上，以滿足從常規(guī)到嚴(yán)酷環(huán)境的不同評(píng)估要求。

1. 高壓漏電起痕試驗(yàn)儀‌
這類(lèi)設(shè)備用于評(píng)估絕緣材料在‌嚴(yán)酷環(huán)境和高電壓‌條件下的耐電痕化和蝕損性能。其設(shè)計(jì)主要遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)‌GB/T 6553-2003‌及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60581:1984。它的核心特征是試驗(yàn)電壓范圍很高。

主要用途‌：適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級(jí)。
核心參數(shù)‌：
試驗(yàn)電壓‌：高壓型，‌1000～6000V（交/直流）‌，連續(xù)可調(diào)，電壓精度可達(dá)±1%。
短路保護(hù)‌：當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流達(dá)到或超過(guò)‌1A‌并持續(xù)‌2秒‌后，繼電器動(dòng)作，自動(dòng)切斷試驗(yàn)電壓，并報(bào)警指示試樣不合格（高壓試驗(yàn)中，常以電流大于60mA持續(xù)2秒作為判據(jù)之一）。
電極規(guī)格‌：電極厚度通常為0.5mm，兩電極之間的間距為‌50±0.5mm‌。
滴液裝置‌：污染液流速通常在0.075、0.15、0.30、0.60、0.90 mL/min多檔可調(diào)，滴液裝置高度可調(diào)。
試驗(yàn)時(shí)間‌：可在0~9999分鐘范圍內(nèi)自由設(shè)定。
箱體‌：通常帶玻璃觀察門(mén)的箱體，內(nèi)容積根據(jù)型號(hào)而定，材料多為鐵板噴涂。
工作電源‌：AC 220V / 50Hz。

2. 低壓漏電起痕試驗(yàn)儀（CTI/PTI測(cè)試儀）‌
這類(lèi)設(shè)備則是進(jìn)行‌相比電痕化指數(shù)（CTI）‌ 和‌耐電痕化指數(shù)（PTI）‌ 測(cè)定的主流設(shè)備，適用于更廣泛的材料篩選和常規(guī)評(píng)估。它主要遵循標(biāo)準(zhǔn)‌IEC 60112:2003 (等同/修改采用為國(guó)標(biāo)GB/T 4207)‌ 以及UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等。

主要用途‌：適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定。
核心參數(shù)‌：
試驗(yàn)電壓‌：低壓型，通常在‌0～600V（48～60Hz）‌ 之間連續(xù)可調(diào)。要求短路電流在1.0A±0.1A時(shí)電壓下降不超過(guò)10%。
判斷回路‌：短路電流大于‌0.5A‌且時(shí)間維持‌2秒鐘‌時(shí)，繼電器動(dòng)作，切斷電流并指示試品不合格。
電極系統(tǒng)‌：
電極尺寸：‌5mm±0.1mm × 2mm±0.1mm‌，一端邊緣切成‌30度角‌的斜面。
電極材料：通常為銅基底鑲嵌鉑金（鉑金長(zhǎng)度≥12mm，純度≥99.0%）。
電極間距：‌4.0mm ± 0.1mm‌。
電極壓力：每個(gè)電極對(duì)試樣的作用力為‌1.0N ± 0.05N‌。
滴液系統(tǒng)‌：
溶液滴落間隔時(shí)間：‌30s ± 5s‌。
滴液針頭到樣品表面高度：‌30～40mm‌。
液滴大小：約為‌(20±?或20+30) mm³‌（標(biāo)準(zhǔn)要求50滴重量在一定范圍內(nèi)）。
滴液控制：通常采用電磁閥控制，精度高。
樣品要求‌：試樣尺寸應(yīng)‌≥15mm × 15mm‌，厚度‌≥3mm‌。
箱體‌：內(nèi)部容積常見(jiàn)為0.5m³（另有0.75m³、1m³可選），材質(zhì)為鐵板噴涂，設(shè)有排氣孔（如Ø100mm）。

三、 工作原理與試驗(yàn)流程簡(jiǎn)析‌

基本原理‌：在兩枚標(biāo)準(zhǔn)電極之間放置絕緣材料試樣，并施加規(guī)定的交流電壓。同時(shí)，以恒定的時(shí)間間隔（如30秒）將導(dǎo)電污染液（通常是‌0.1%的氯化銨（NH₄Cl）溶液‌）滴落到試樣表面的電極之間。在電場(chǎng)和電解液的共同作用下，試樣表面可能發(fā)生局部碳化，形成導(dǎo)電性的電痕路徑。通過(guò)監(jiān)測(cè)泄漏電流是否超過(guò)設(shè)定閾值（如0.5A或1A），并持續(xù)規(guī)定時(shí)間（如2秒），來(lái)判定材料是否失效。
關(guān)鍵測(cè)試流程‌：
準(zhǔn)備階段‌：試樣需在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境下調(diào)節(jié)。配置符合要求的污染液。安裝試樣和濾紙（按要求在上下電極下放置數(shù)層標(biāo)準(zhǔn)濾紙）。調(diào)整滴液針頭位置，確保液滴能準(zhǔn)確、穩(wěn)定地滴落在兩電極間的試樣中心。
操作階段‌：
連接設(shè)備電源，接地。
‌“手動(dòng)排液”‌，在不施加電壓的情況下，讓污染液滴流約2分鐘，確保液路通暢、液滴穩(wěn)定。
關(guān)閉箱門(mén)，根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定試驗(yàn)電壓、污染物流速、報(bào)警延時(shí)時(shí)間和總試驗(yàn)時(shí)間。
按下“泵運(yùn)行”啟動(dòng)滴液，然后按下“試驗(yàn)開(kāi)始”，同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓器至目標(biāo)電壓。
監(jiān)控與終止‌：
設(shè)備自動(dòng)監(jiān)測(cè)泄漏電流。若電流超過(guò)設(shè)定值并持續(xù)設(shè)定時(shí)間，自動(dòng)切斷電壓并報(bào)警（指示不合格）。
若試樣出現(xiàn)起火燃燒，應(yīng)立即人工終止試驗(yàn)（按“急停”按鈕或切斷電源）。
達(dá)到設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間，自動(dòng)結(jié)束。
結(jié)束階段‌：試驗(yàn)后啟動(dòng)排風(fēng)，排出廢氣。取出試樣觀察電痕情況。若長(zhǎng)時(shí)間不用，需清洗儲(chǔ)液箱和管路。

四、 技術(shù)參數(shù)對(duì)比與選用要點(diǎn)‌

為了方便區(qū)分和選型，現(xiàn)將高壓型與低壓型核心參數(shù)對(duì)比如下：

對(duì)比項(xiàng) 高壓漏電起痕試驗(yàn)儀 (如BLD-6000V) 低壓漏電起痕試驗(yàn)儀 (如BLD-600V)
適用核心標(biāo)準(zhǔn)‌ GB/T 6553-2003 (嚴(yán)酷環(huán)境評(píng)估) GB/T 4207-2022 (IEC 60112)
核心目的‌ 評(píng)定耐電痕化‌蝕損等級(jí)‌ 測(cè)定‌CTI‌和‌PTI‌指數(shù)
試驗(yàn)電壓范圍‌ ‌1000V ~ 6000V‌ (交/直流) ‌0 ~ 600V‌ (交流)
電極間距‌ ‌50 ± 0.5 mm‌ ‌4.0 ± 0.1 mm‌
短路/報(bào)警電流‌ ‌≥60mA / 1.0A‌ (判據(jù)之一) ‌> 0.5A‌
滴液控制‌ 蠕動(dòng)泵，多檔流速可調(diào) 電磁閥，定時(shí)滴液
典型判據(jù)‌ 電流超標(biāo)或嚴(yán)重蝕損 電流超標(biāo)引發(fā)斷電
測(cè)試嚴(yán)酷度‌ ‌高‌ (模擬高壓污染環(huán)境) ‌常規(guī)‌ (材料基本性能分級(jí))

設(shè)備選型時(shí)需考慮‌：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求‌：先明確產(chǎn)品認(rèn)證或材料評(píng)估所需遵循的具體標(biāo)準(zhǔn)。
材料應(yīng)用場(chǎng)景‌：若材料用于高壓戶(hù)外或污染環(huán)境，應(yīng)優(yōu)先考慮高壓測(cè)試；若用于常規(guī)電器內(nèi)部絕緣，低壓CTI/PTI測(cè)試是基礎(chǔ)。
電壓范圍‌：根據(jù)需要測(cè)試的電壓等級(jí)選擇設(shè)備型號(hào)。
自動(dòng)化程度‌：現(xiàn)代設(shè)備多采用觸摸屏控制，參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)記錄更便捷，可優(yōu)先選擇。

五、 操作安全與設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)‌

安全操作‌：

接地要‌：設(shè)備必須可靠接地，防止漏電危險(xiǎn)。
斷電操作‌：在安裝調(diào)試、裝夾或更換試樣時(shí)，務(wù)必‌確保電極電源已斷開(kāi)‌。
嚴(yán)禁帶電開(kāi)門(mén)‌：試驗(yàn)進(jìn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)試驗(yàn)箱門(mén)。
規(guī)范終止‌：遇到異常起火，立即使用“急停”按鈕或切斷總電源。

設(shè)備維護(hù)‌：

溶液管理‌：污染液必須使用‌蒸餾水或去離子水‌配制（濃度為0.1%氯化銨），并盡可能現(xiàn)配現(xiàn)用，存放不宜超過(guò)四周。
管路清潔‌：‌試驗(yàn)結(jié)束后‌，如果設(shè)備將閑置較長(zhǎng)時(shí)間，‌必須清空并清洗儲(chǔ)液箱和滴液管路（建議用蒸餾水）‌，以防止殘留溶液腐蝕箱體、泵體和管道。
定期校準(zhǔn)‌：應(yīng)對(duì)設(shè)備的輸出電壓、電流測(cè)量、滴液定時(shí)器等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行定期計(jì)量校準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
電極保養(yǎng)‌：保持鉑金電極的清潔，避免污染和氧化影響接觸電阻。