GB/T1408.1-2006環氧樹脂、耐電壓擊穿試驗儀適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下擊穿電壓，擊穿強度和耐電壓的測試。

產品參數：

輸出電壓：100KV

變壓器容量：10KVA

升壓器容量 ：3KVA

工作電壓：220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率

控制方式：西門子PLC

試驗方式：交流/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置： 采用的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

升壓速度： 0.1kv-5.0kv/s 自用設定

耐壓時間; 軟件設定＞10H

試驗精度 ≤1%

漏電流選擇: 0-150mA

控制方式: 232/485/口

控制方式: 無線/有線可選

擊穿判斷方式: 電壓/電流

放電方式: 自動放電

變壓器變比: 0.736111111

采集方式: 變壓器0-100v輸出

升壓速度: 0.1-5.0kv/S

耐壓環境； 固體；液體。定做高境高溫油

擊穿判斷方式： 高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式： 實驗結束自動放電

產品優勢：

★西門子cpu單元處理器采集精度高穩定

★無線控制擺脫距離困擾人機分離使用更加方便。保護人員的安全性

★雙向電壓電流干擾抑制技術 防止擊穿時刻電流干擾導致的失控危險和燒壞通訊端口

★新軟件 帶自檢功能 和預警提示功能增加電流電壓雙向判斷支持無線安全控制 一般廠家只能靠電壓檢測

★內設漏電防護網 電弧自動卸壓

★C++新控制程序 結果更準

★優于其他廠家只能做固體 我司試驗機可以做固體也可以做液體同行

★內置熔斷保護器、和漏電保護器 過流或過載可有效燒斷熔斷器保護儀器控制和高壓部分且更換方便

★試驗結果自動篩選可選擇性保留

★遠程維護報警 售后更方便

★試驗結果數據無限儲存

★軟件支持無線云端協議上傳可第三方編輯

GB/T1408.1-2006環氧樹脂耐電壓擊穿試驗儀應用領域詳解
‌一、核心應用領域‌
‌電力行業‌

‌電纜與電容器測試‌：依據GB/T3333標準，測試電纜紙、電容器紙等材料的耐電壓性能，避免因材料缺陷導致的電力事故。
‌絕緣材料評估‌：檢測絕緣漆、樹脂、云母制品等介質的擊穿強度，確保電力設備的安全運行。
‌電子電器行業‌

‌塑料外殼與絕緣漆測試‌：依據HG/T3330標準，測試手機、電腦等設備的塑料外殼和絕緣漆的擊穿強度，確保其在日常使用中的安全性。
‌絕緣件檢測‌：檢測電線套管、樹脂、浸漬纖維制品等絕緣件的電氣性能。
‌化工與材料行業‌

‌固體絕緣材料測試‌：測試塑料、薄膜、橡膠、陶瓷、玻璃等材料的擊穿強度，評估其電氣絕緣性能。
‌液體或氣體介質測試‌：用液體或氣體作為浸漬劑媒介，進行擊穿電壓和耐電壓測試。
‌航空航天與汽車工業‌

‌零部件測試‌：測試航空航天和汽車零部件的絕緣材料，確保其在極端環境下的可靠性。
‌材料研發‌：為新材料的研發提供電氣性能數據支持。
‌醫療與工業領域‌

‌設備安全檢測‌：檢測醫療設備和工業設備的絕緣材料，確保其在高壓環境下的安全性。
‌自動化測試‌：支持連續均勻升壓或逐級升壓的方式，對試樣施加交流/直流電壓直至擊穿，測量擊穿電壓值。
‌二、技術參數與標準‌
‌輸入電壓‌：AC220V ±5% 50-60HZ。
‌輸出電壓‌：AC:0～100kV DC:0～100kV。
‌輸出電流‌：0～100mA。
‌高壓分級及升壓速率‌：0.5kV/s～10kV/s（軟件可設定終止電壓值）。
‌耐壓試驗電壓‌：可設定初值到滿量程的任意電壓值。
‌三、適用標準‌
‌GB1408.1-2006‌《絕緣材料電氣強度試驗方法》。
‌GB1408.2-2006‌《絕緣材料電氣強度試驗方法第2部分:對應用直流電壓試驗的附加要求》。
‌GB/T1695-2005‌《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》。
‌GB/T3333‌《電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法》。
‌HG/T3330‌《絕緣漆漆膜擊穿強度測定法》。
‌GB12656‌《電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法》。
‌ASTM D149‌《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》。
‌四、設備功能‌
‌計算機控制‌：通過人機對話方式，完成對絕緣介質的工頻電壓擊穿、工頻耐壓試驗。
‌數據采集與處理‌：對試驗過程中的各種數據進行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。
‌五、典型應用場景‌
‌電力設備絕緣檢測‌：如變壓器、電纜等。
‌電子元件可靠性測試‌：如電路板、連接器等。
‌新材料研發‌：如高性能絕緣材料的開發。
‌六、注意事項‌
‌安全操作‌：試驗過程中需嚴格遵守安全規程，避免高壓電擊風險。
‌標準更新‌：關注標準版本更新，確保測試方法符合新要求。