一、設備簡介‌

本設備為薄膜陶瓷擊穿場強試驗儀（又稱耐電壓測試儀），型號為BDJC-50KV。它基于國家標準及通用測試規范設計，是結合計算機控制和智能交互界面的介電強度測試設備。其主要功能是對各類固體絕緣材料（如薄膜、陶瓷、塑料、樹脂等）進行工頻電壓下的擊穿電壓、擊穿強度和耐電壓時間性能的精確測試與評估。

二、安全須知要點‌

要原則：本設備能產生高達50kV的高壓，存在電擊危險，可能導致嚴重人身傷害。‌

人員要求‌：僅可由經過充分培訓和理解高壓危害的專業人員操作，并建議在試驗時有監護人員在場。
環境要求‌：設備應放置于穩固、干燥且無腐蝕性氣體的實驗室地面。建議保持環境溫度在20±5℃，相對濕度在65±5%范圍內，以獲得穩定可靠的測試結果。
電氣安全‌：
接地‌：必須確保設備外殼可靠連接到專用的保護接地線，這是保障人身和設備安全的根本措施。
檢查‌：使用前確認電源電壓為AC 220V，線路連接正確、牢固。
防護‌：試驗在密閉的試驗箱內進行。箱門未完全關閉或打開時，設備程序可設計為無法啟動高壓輸出或自動切斷高壓。
距離‌：試驗進行中，人員應與試驗箱保持安全距離（建議不小于1.2米）。空氣濕度較大時，安全距離應適當增加。
放電‌：直流試驗后，高壓電極上會殘留電荷。‌必須‌使用專用放電棒充分接觸高壓電極至接地端子進行放電，確認無殘余電壓后方可開啟箱門或接觸內部。
三、主要技術參數‌
輸入電壓‌：AC 220V
輸出電壓范圍‌：AC 0～50kV (直流通過整流獲得)
輸出功率‌：約3 kVA
升壓速率‌：支持多種可調速率，例如0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 5.0 kV/s。
電極配置‌：依據相關標準，通常配置圓柱形電極，尺寸可能為：Ф25mm×25mm電極兩個，Ф75mm×25mm電極一個。具體規格需根據執行的標準或協議確定。
試驗媒質‌：可在空氣或潔凈的絕緣油（如變壓器油）中進行。
控制模式‌：通過計算機軟件實現參數設定、過程控制、數據采集與結果處理。
四、測試原理與模式‌
擊穿電壓與強度‌：儀器以設定速率對試樣施加連續上升的電壓。當試樣發生介電擊穿時，記錄下擊穿瞬間的電壓值（kV），再將此電壓除以試樣的平均厚度（mm），即得到擊穿強度（kV/mm）。
主要測試模式‌：
擊穿試驗（破壞性）‌：電壓持續線性上升至試樣擊穿，以獲得其極限耐壓值。
耐壓試驗‌：電壓升至預設的恒定電壓值（初始電壓），并保持規定的時間，以評估材料在規定電壓下的短期耐受能力。
梯度耐壓試驗‌：一種階梯式耐壓測試。電壓從初始電壓開始保壓一段時間，然后按設定的“梯度電壓”值逐級升高，并在每個新臺階再次保壓。此模式常用于評估材料的長期或逐級老化性能。
擊穿判定‌：設備可通過“電壓驟降判據”（如設定的峰降電壓）和“過電流保護”來判定擊穿。若自動判據不明顯，可以試樣表面是否出現貫穿性放電通道、焦痕、開裂等物理損傷作為終判斷依據。
五、試樣制備與環境條件‌
試樣要求‌：試樣表面應清潔、平整、無可見缺陷。尺寸和厚度應滿足所依據測試標準的要求。
環境處理‌：為確保結果的可比性，通常需要對試樣進行預處理。常見做法是：將試樣在標準環境（如23℃±2℃，相對濕度50%±5%）下放置不少于24小時。
特殊處理‌：如需評估材料在不同條件下的性能，可依據標準進行“條件處理”，如高溫、受潮或浸液處理。處理后的試樣需在規定時間內完成測試。
測試環境‌：
常態試驗‌：在溫度20±5℃，相對濕度65±5%的環境中進行。
熱態/濕態試驗‌：在特定的恒溫恒濕箱或油浴中進行。
六、軟件操作核心步驟‌
系統啟動‌：
接好電源線、地線和數據線。
打開設備主機電源，預熱約15分鐘。
開啟電腦，運行“電壓擊穿控制系統”軟件，輸入用戶名和密碼登錄。
關鍵參數設置‌（點擊“參數設置”）：
試驗方式‌：根據需求選擇“交流試驗”或“直流試驗”。‌注意‌：此選擇必須與設備硬件狀態匹配（是否將短路桿從高壓絕緣塔中取出）。
試驗方法‌：選擇“擊穿”、“耐壓”或“梯度耐壓”。
試驗量程‌：選擇“50kV”。
峰降電壓‌：設定用于自動判定擊穿的電壓下降閾值，典型值設為0.1 kV。
漏電流上限‌：設置保護電流值，通常為數毫安。
初始/終止電壓‌：分別定義耐壓試驗的目標電壓和安全上限電壓。
升壓速率‌：選擇擊穿試驗的升壓速度。
梯度電壓與時間‌（梯度試驗用）：設定電壓步長和每級保壓時間。
試樣信息錄入‌：
進入“試樣設置”界面，準確輸入被測樣品的‌厚度值（mm）‌，這是軟件自動計算擊穿強度的關鍵參數。
執行試驗‌：
將試樣安裝于電極間，關閉箱門。
點擊“開始試驗”。系統按預設程序自動執行升壓與監測。
可通過軟件界面實時觀察電壓-時間曲線及狀態。
擊穿或到達終止條件后，系統自動停止并彈出結果對話框。
結果處理‌：
在結果框中輸入樣品編號等信息，點擊“保存”，數據存入數據庫。
在報告模塊選擇需打印的數據項，生成和打印測試報告。
七、交/直流試驗模式切換‌
進行直流試驗‌：
硬件切換‌：斷開主機電源，打開設備側板，‌取出‌高壓絕緣塔中連接高壓硅堆的‌短路桿‌。這使得輸出電壓經整流變為直流。
軟件/面板設置‌：軟件中‌必須‌選擇“直流試驗”模式。同時按下設備前面板的“直流試驗”指示燈按鈕，以激活直流狀態顯示。
放電警告‌：‌直流試驗結束后，在打開箱門前，務必使用放電棒進行徹底放電‌。
恢復交流試驗‌：
切斷電源，將‌短路桿重新插入‌高壓絕緣塔的原有位置。
在軟件中將試驗方式改回“交流試驗”。
八、注意事項與維護‌
專機專用‌：控制計算機請勿用于其他用途或安裝無關軟件。
清潔干燥‌：保持設備尤其是高壓部件和試驗箱內部的清潔與干燥。
電極維護‌：定期檢查試驗電極表面，若有氧化、毛刺或不圓滑現象，應進行拋光或更換，以確保測試的準確性。
功能自檢‌：建議定期（如半年）進行空載升壓等基礎功能檢查。
異常處理‌：試驗中如遇異常聲響、異味、控制失靈等情況，應立即按下急停開關并斷開總電源，聯系技術人員檢修。
結果解釋‌：測試結果受材料本身、樣品處理、電極系統、升壓速率和環境條件等多種因素影響。具體的測試方案制定（依據何種標準、采用何種條件）應由相關產品標準或用戶間協議明確規定。