一、 核心功能與應用
本試驗機專為評估固體絕緣材料在高壓、小電流電弧條件下的性能而設計。在PCB三防漆行業，其主要功能是測試涂覆于電路板表面的保護漆層，在模擬電弧作用下的耐受時間，以此客觀評定其電氣絕緣耐久性。
二、 主要技術規格
電源輸入：交流220V，50Hz。
高壓輸出：0至20 kV連續可調，電壓控制誤差優于±2%。
電器容量：2 kVA。
試驗方式：支持間歇電弧與連續電弧兩種模式。
試驗電流：提供10mA, 20mA, 30mA, 40mA可選檔位，電流控制精度優于±10%，測量精度優于±1.5%。
電弧通斷時間誤差：小于5毫秒。
電極系統（關鍵組件）：
電極材質：配備不銹鋼板狀電極（25.4mm × 12.7mm × 0.15mm）和鎢鋼棒狀電極（直徑2.4mm，長度70mm）。
電極配置：兩電極相對，夾角為110度。
電極壓力：0.5N ± 0.05N。
電極距離：6.35mm ± 0.1mm（可調）。
電極重量：約50克。
安全防護措施：具備超壓保護、過流保護、短路保護、安全門開啟保護及軟件誤操作保護等多重安全機制。
三、 標準試驗程序簡述
試驗通常按預設程序分階段進行，總時長可達420秒或直至試樣失效。一個典型的七階段程序如下：
階段 (1/8-10)：10mA電流，間歇電弧（1/4秒通，7/4秒斷），持續60秒。累計時間0-60秒。
第二階段 (1/4-10)：10mA電流，間歇電弧，再持續60秒。累計時間60-120秒。
第三階段 (1/2-10)：10mA電流，間歇電弧，再持續60秒。累計時間120-180秒。
第四階段 (10)：10mA電流，切換為連續電弧，持續60秒。累計時間180-240秒。
第五階段 (20)：電流升至20mA，連續電弧，持續60秒。累計時間240-300秒。
第六階段 (30)：電流升至30mA，連續電弧，持續60秒。累計時間300-360秒。
第七階段 (40)：電流升至40mA，連續電弧，持續60秒。累計時間360-420秒。
當三防漆涂層表面因電弧作用產生持續的導電通道（如碳化）導致電弧熄滅或電流異常時，試驗終止。記錄從開始至失效的總時間（秒），即為該樣品的耐電弧時間。
四、 操作步驟與安全指南
測試前準備
環境：確保儀器置于穩固、干燥、通風良好的環境。
試樣：將三防漆均勻涂覆于PCB基板并充分固化。
電極安裝：清潔并安裝電極，精確調整電極間距為6.35mm±0.1mm，確保電極壓力為0.5N±0.05N。關閉測試艙安全門。
參數設置與啟動
開機后，通過觸摸屏選擇內置的“七階段標準程序”或自定義程序。
設置所需的試驗電壓。
確認安全門關閉后，點擊【開始試驗】。
試驗監控
儀器自動按程序運行，屏幕實時顯示當前階段、時間及電參數。
試驗過程中嚴禁打開安全門。
試驗結束與后處理
試樣失效或程序完成后，儀器自動停止并提示。
關鍵安全步驟：必須使用配置的放電棒接觸測試艙內電極或高壓端子，釋放殘留電荷后，方可打開安全門。
取出試樣，觀察并記錄失效形態。
從控制界面讀取并記錄耐電弧時間，導出或打印報告。
清潔電極和樣品臺。
五、 設備配置與維護
主要配置：試驗主機（含測試艙）、20kV高壓發生器、試驗電極兩套、樹脂式放電棒、產品使用說明書、合格證。
維護保養：定期用無水乙醇清潔電極；檢查電極磨損情況，嚴重時及時更換；建議每年對高壓、電流等關鍵參數進行校準。
重要安全警示：
測試中及剛結束時存在高壓危險，嚴禁觸碰測試艙內部。
每次測試后必須手動放電。
操作時建議佩戴絕緣手套。
確保試樣干燥、清潔，無導電污染物。
實驗室環境應避免過度潮濕或多塵。
