定/轉子產生強大的瞬間真空吸力把物料帶入定轉子攪拌區域。與轉子背部連接的加料管可以把物料直接帶入攪拌部分,與原有的攪拌物料同時進行混合。該設備可以處理大量的固體添加物而不會有堵塞等情況發生。
管線式納米乳化機現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”,由于其獨特的剪切作用,對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑,從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液,這種過程也就是“分散”。當然與乳化劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩定性就能得到增強。當某種固體物質通過一定時間與液體的接觸能夠被液體溶解,那么經剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解,因為其比表面積增大了好多倍了。
高的轉速對于獲得超細的物料粒徑,是至關重要的;IKN高速乳化機解決了乳化機的提速問題,設計,將傳統3000rpm的轉速提高到21000rpm,并且配合三層乳化工作組,以及高精密度的定轉子結構,為乳化工藝提供了強有力的設備支持。高速管線式乳化機主要是解決物料乳化的問題,轉速的高低會影響產品的乳化效果。一定的提條件下,乳化機的轉速越高、乳化效果就會越好。
納米乳化機為定轉子咬合結構,優化了細齒形結構組合,有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗細精密度的規格供選擇。超高速率剪切,使形成的乳滴粒徑更窄,同時也大大縮短了溶解時間。IKN高速乳化機線速度可達44m/s,轉速范圍為0-14000rpm,對乳液剪切作用更強,使油水相充分接觸,管線式結構可保證乳液全部進入到工作腔體中,保證了乳液整體的均勻性。
從設備角度分析影響分散乳化效果的因素:
1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機,管線式乳化機乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。
2、乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,當然也需要根據具體物料工藝來定;IKN乳化機通過皮帶加速,轉速達14000rpm,是XX乳化機轉速的3倍,XX轉速可達21,000rpm。
3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長,相對應的分散乳化效果越好,處理次數越多,一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構,運行時間短。
4、乳化頭的XX度。傳統乳化機采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質乳化機采用三乳化頭,間隙更小,XX程度更高,乳化效果也會更好。
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