高速濕法超微粉碎機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切分散機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì),經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率(越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
KN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下:
-直立式腔體結(jié)構(gòu),物料可以全部進(jìn)入分散腔;
-wu死角;
-良好的表面處理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316;
-小試、中試到量產(chǎn),平穩(wěn)過渡;
-僅需簡單的更換功能模塊,即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求;
-衛(wèi)生設(shè)計(jì),適合食品及制藥行業(yè);
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求。
CMSD2000系列高速高剪切乳化機(jī)參數(shù)選型表:
高速高剪切乳化機(jī) |
標(biāo)準(zhǔn)流量
L/H |
輸出轉(zhuǎn)速
rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度
m/s |
馬達(dá)功率
KW |
進(jìn)口尺寸 |
出口尺寸 |
CMSD2000/4 |
700 |
14,000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
CMSD2000/5 |
4000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
CMSD2000/10 |
10000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
CMSD2000/20 |
30000 |
4,900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
CMSD2000/30 |
60000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
CMSD2000/50 |
100000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

