混懸液制備高剪切均質機,醫藥級高剪切均質機,符合GMP高剪切均質機,高剪切納米醫藥均質機,工業化14000prm高速均質機,混懸液納米高速均質機,德國納米均質機
混懸液中的微粒大小是不均勻的,大的微粒總是迅速沉降,細小微粒沉降速度很慢,細小微粒由于布朗運動,可長時間懸浮在介質中,使混懸液長時間地保持混懸狀態。制備混懸液時,應使混懸微粒有適當的分散度,粒度均勻,以減小微粒的沉降速度,使混懸液處于穩定狀態。傳統的混懸液生產都是采用普通膠體磨,轉速只有3000rpm,生產出來的懸浮液顆粒較粗,靜置一段時間容易產生絮凝,影響藥效和使用,為此有醫藥廠家在考察了國內的設備之后,放棄了具有度價格優勢的國內設備,來詢問低能耗、高轉速、精密定轉子、研磨細的上海IKN高速高剪切均質機。該設備轉速達到14000RPM,這可以通過變頻調速通過皮帶加速來實現。(轉速是普通均質研磨設備3-4倍,研磨的力度也是普通均質機的3-4倍,這樣研磨的細度更小,效果更好)混懸液膠體磨CMSD2000三錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。目國內常用的剪切式均質機線速度多為10~25 m/ s。實踐證明其均質效果并不理想。IKN高剪切均質機指線速度達到40~66 m/ s的剪切式均質機,其主要工作部件為多相互嚙合的定轉子,每定轉子又有數層齒圈.
上海IKN技術,獨特創意,融化理念。將IKN高剪切膠體磨進行進一步的改良,在原來ER2000系列的基礎上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩模塊,加入了一分散盤(均質盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質機”、“研磨乳化機”。表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
目市面上幾種研磨粉碎設備主要有:
砂磨機:鋯珠易損,引入雜質,更換維修成本高;
國內膠體磨/研磨機/分散機:轉速普遍2930rpm,不超過3000rpm,作用力弱,粉碎研磨細度不夠,漿料穩定性差;
德國IKN研磨均質機(改進型膠體磨/改進型均質機):轉速范圍9000rpm-14000rpm-21000rpm,剪切力,研磨力,分散力更強,粒徑更小,分布范圍更窄,漿料穩定性更好。產生均勻的尺寸減小率并產生窄的,一致的和可重復的粒度分布。
上海依肯機械 楊工 1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質乳化機。其剪切速率可以超過10000 rpm,轉子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備。
標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產品的要求
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